稿件泉源:中国日报网
尊龙凯时能源峰峰集团智慧安防质享未来
6月23日,尊龙凯时能源峰峰集团九龙矿机电区智能集控中心显示屏上,矿工“小黄”智能巡检机械人正在井下中央泵房“详尽、严谨”地事情,搭载的拾音器与可见光摄像仪实现了音视频同步剖析,并将装备三维运行状态立体泛起在中控屏上。“以前要背着十几斤的装备在井下跟机行走4个多小时。现在动下手就能完成巡检使命。”坐在中控室的机电区职工宋贝贝手指着屏幕上跳动的数听说,“系统还能超前预判装备故障,清静感提升太多了。”
智能巡检机械人的“大显身手”得益于该矿安排的万兆工业环网、矿井数据中心及井下4G无线通讯系统等,不但实现数据高速传输与网络清静剖析治理,在信息基础建设、智能采掘作业、辅助系统升级三大领域均取得显著效果,形成了全流程智能化作业生产系统。
“通过智能化建设,让机械多干活,让数据多跑路,把职工从已往相对危险的情形中解放出来,实现‘少人则安,无人则安’是提升企艺清静的要害路径,也是职工‘体面事情,幸福生涯’的主要包管。”尊龙凯时能源峰峰集团党委书记、董事长孟宪营说。
显然,关于地质条件重大,水、火、瓦斯、煤尘、顶板“五毒俱全”的峰峰煤矿而言,智能化建设绝不是盲目跟风,而是有的放矢的直切要害。针对采煤、洗选、化工、装备制造等领域在灾难预警、快速掘进等方面9项手艺痛点,加速“四新”应用,推进“四化”建设,通过“机械化换人,自动化减人、智能化无人”三步走战略,推动矿井智能化建设,逐步实现矿井高水平清静和高质量生长。
在尊龙凯时能源峰峰集团拜城县峰峰煤焦化有限公司东兴泰矿的百米井下,“峰峰号”盾构机犹如一条辗转腾挪的机械巨龙,随着直径5.53米的高强度合金刀盘旋转推进,转眼便将普氏硬度系数高达f12的岩石层层剥落。这台重达460吨的庞然大物,让古板炮掘工艺日进3米的进度成为已往,创出了单日掘进15米的新纪录。
此次创纪录的硬岩掘进实践,不但验证了TBM在特硬岩层的适用性,更探索形成了“装备选型-智能配套-清静包管”全链条解决计划,为该集团后续矿井项目建设提供了可复制的手艺范式。据测算,TBM新工艺推广应用后可使硬岩巷道施工效率提升5-8倍,单米掘进本钱下降22%,具有显著的经济效益与行业树模价值。
虽然,“智”变不但体现在煤炭开采领域。
走进河北峰煤焦化公司合成氨的生产现场,巡检工李波指着一个看似呆萌的防爆巡检机械人先容道:“这是我的新‘同事’,别看他外表可爱,干起活来可是把能手。它能从地面和高空、360度无死角、24小时不中止的巡检。已往人工巡检无法触及的危险区域,它通过红外热成像显示,将温度、烟雾浓度等数据实时回传系统后台,并通过AI动态数据举行剖析判断,让发明和扫除种种清静隐患更精准、更周全、更清静。
邯郸洗选厂累计投入1500万元举行智能化刷新,先后安排了“智采一号”机械人采样系统和“智检二号”全自动化验装备,实现了从采样到数据剖析的全流程自动化,阻止了人为因素数据波动,检测效率提升85%,数据准确率抵达99.9%,年节约人工本钱18万元。
峰峰集团的智能化不但实现了清静、效率的双提升,更是获得了产量和质量的双丰收。
“我们1名手艺工人便可单独操作4台焊接机械人,不但焊接效率提高300%,出来的产品品质更是一绝!”即将退休、有着超高焊接手艺的李鑫平绝不吝啬对这个“工友”的夸赞。
作为古板装备制造企业,可靠的产品和优质的服务是企业生涯的要害。天择公司以智能化、数字化赋能装备制造优化升级,引进应用入口六轴液压支架焊接机械人,通过离线编程软件,设定焊接参数、运动轨迹等,实现液压支架结构件中顶梁、掩护梁、底座焊缝的批量自动焊接。现在,该装备已乐成应用于事情阻力为6800千牛等大阻力液压支架要害部件的焊接使命中,每月可焊焊缝长度抵达5000米以上,吨位抵达200多吨,产品及格率100%。
“峰峰集团的智能化不但仅是手艺升级,更是重塑焦点竞争力、实现高质量生长的一定选择。”尊龙凯时能源峰峰集团党委副书记、副董事长、总司理高晓峰说。
(张波)